金属制造的3D打印:有用吗?

3D打印在金属加工中的应用:有用还是没用?

3D打印的实现已经彻底改变了金属制造商的建模和原型设计。3D打印机允许从AutoCAD设计中快速成型，包括定制组件，这使得传统加工、成型或铸造难以产生的复杂设计成为可能。

起初，3D打印机被用来制作塑料模型。这将其能力限制在建筑、消费品设计和工程项目等部门的某些类型的项目上。raybet雷竞技下载它们主要用于开发用于演示目的的模型。不幸的是，3D打印机不适用于采矿和金属制造等重工业。

金属3D打印相关限制

尽管3D打印机简化了制造和产品概念，但重要的是要记住，其技术仍然局限于处理塑料和聚苯乙烯等可液化材料。当考虑像金属这样的材料时，挑战显著增加。

• 涂饰的一致性:3D金属打印技术在加拿大采矿业的广泛应用已经被推迟，因为最终产品所需的适当加工仍然不一致。内部抛光的一致性对于发动机、运动部件和齿轮等产品非常重要。然而，使用3D金属打印机，这是很难实现的，因为大多数金属铸件可能有液体或空气高速流过，这导致不均匀的内部表面，可能导致腐蚀。
• 能承受压力的:达到承受压力所需的强度的:采矿业使用的产品和工具一直处于高压和压力之下。在反复使用后，它们必须可靠，不开裂、弯曲或断裂。然而，某些用于采矿部件的金属合金很难加工，因为工具制造商要求低成本的高生产能力。
• 生产简单机器零件的高成本:大公司主要使用3D金属打印机在车间进行小批量复杂设计。目前，与传统的批量生产技术(如铸造或焊接)相比，简单机械产品的批量生产成本较高。
• 加工某些金属的困难:用钛等特定金属制作部件使得3D金属打印非常费力。除了钛的成本之外，它的主要缺点是使用它具有挑战性，因为它在切割和成型过程中容易硬化，导致刀具磨损严重。此外，在焊接时，如果不采取适当的预防措施，它会削弱焊缝。
• 技术挑战仍然需要解决:许多具有挑战性的领域尚未得到解决，例如更快的构建时间，更好的打印质量，以及易于使用的CAD-CAM软件。除非这些领域得到改善，否则许多制造商将意识到，通过使用3D金属打印机建造部件的间接成本高于传统金属制造方法。

3D打印技术已经可以挑战医疗、航空航天和消费品等许多行业的制造过程;然而，它已经沦为小众部件和产品。在采矿业，组件和工具必须坚固，相对简单，并大量建造，3D金属打印机将不可避免地无法提供预期的好处。