智能手机监控采矿设备

使用智能手机监测采矿设备的振动

采矿业是一个规模庞大、竞争激烈的行业，许多业务每周7天、24小时运行。这种连续作业依赖于大型、复杂的机器，维修和更换都很昂贵。在这个行业中，组织最大限度地减少停机时间的能力可以提供实质性的竞争优势。

为了减少运营停机时间，许多矿业公司都安排了预防性维护。因为预防故障比修复故障更便宜，所以预防措施对底线的影响往往是巨大的。

然而，定期预防性维护也有其局限性，一些研究表明，多达30%的预防性维护不会带来任何好处，另外30%的预防性维护实际上会降低性能。由于这些项目花费了组织运营成本的近50%，即使是一个相对较小的改进也可以为底线提供显着的好处。

基于状态的维护是指机器可以被监控——主要但不限于振动——一旦确定了基线，变化就会被人类调查。这类程序试图在零件开始影响性能之后，但在彻底失效之前更换零件。

然而，基于状态的维护计划是昂贵的。采矿作业很少规模小，但也不是完全静止不动。传感器的绝对数量是巨大的，每次机器移动时，持续监控它们并调整它们位置的努力是非常重要的。

无处不在的智能手机，以智能手机的形式监控采矿设备。通过基于智能手机的系统进行振动监测，有可能大幅降低基于状态的维护成本，并提供同样的成本节约措施。

在理想情况下，技术人员可以在预定的路线上使用单个传感器，将传感器连接到需要监控的机器上，然后将其移除并移动到另一个位置，然后再移动到另一个位置，以此类推。监控并不需要一天24小时进行才有效。传感器将收集数据，并通过蓝牙将其传输到智能手机应用程序。然后，智能手机将与支持Wi-Fi的云通信，将新数据与该位置的基线进行比较。如果新的读数与基线不一致，技术人员可能会执行任何数量的操作，从立即更换部件到通知相关部门订购更换部件。

与全面的基于状态的维护计划相比，优点很多。首先，所需的传感器更少，部件在使用寿命耗尽之前不会更换。如果需要，智能手机应用程序甚至可以通过显示如何更换任何有问题的部件的视频来减少技术人员的培训时间和出错的可能性。

实施这种性质的程序并不便宜，但由于维护成本高，停机成本更高，这样的系统将提供巨大的节省潜力，证明它是值得的。