预测矿山设备维修
预测矿山设备维修
采矿设备承受很多打击。它必须携带吨的重量,在最极端的环境和条件下使用,同时能够功能没有问题。采矿设备的维护是具有挑战性的由于它的偏远地区。力学必须主动维修,保持领先一步的任何设备维护需求,因为矿工赔钱当设备坏了。无法评估,确定或预测设备的可靠性,或更换,组织可能是毁灭性的。
现代数字设备已经被开发出来,可以用来精确测量的每个不同的部分和确定当前条件的部分。是至关重要的设备定期测量,以确定是否有任何磨损部件可能需要更换。帮助预测设备的当前状态,防止昂贵的非计划停机时间,这些技术为矿工提供早期预警的任何悬而未决的问题。这允许提前要保护资源,这样可以解决任何问题之前,设备失败。
振动监测
振动监测允许工程师测量的精确数量的磨损发生在设备的运动部件。这是通过使用传感器,特别设计的测量的振动等大型采矿设备移动轴承、齿轮和泵。数据显示在实时的数据采集系统,在控制房间。
此外,任何振动监测的数据分析师警告信号,表明健康恶化。这是高效的,因为采矿机是分散在一个大的领域,这使得它很容易维护团队定期来对付他们。从收集到的数据的结果,团队能够解决任何问题,提前和进度需要维修。
激光准直的设备部件
激光轴对齐有助于减少能量消耗的设备由轴和联轴器连接在一起。没有适当的对齐,机器可以开发一个高振动水平,这也会导致更多的磨损轴承。这可能导致轴承,最终,失败。在旋转设备一致删除很多原因设备失败。同轴度的好处有:
- 降低振动水平
- 减少轴磨损和失效概率
- 降低功耗
除了减少测量时间,激光对中工具帮助监控每个轴的垂直和水平位置调整。这个工具可以节省时间,减少不必要的修改,允许维护团队更有前瞻性的设备维护。
领先的预防性维护解决方案不仅仅可以节省设备。与更大的访问设备可靠性数据,维护矿山团队能够使战略决策和更积极的关于设备维护。

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