当精度计算时,依靠激光切割技术
当精度计算时,依靠激光切割技术
经验丰富的金属制造商知道,当涉及到需要最大程度精确切割的项目时,使用过时和低效的设备是没有捷径可走的。激光技术不仅为制造行业提供了更精确的制造手段,而且还提供了一种使其操作更高效、成本更低的方法。
什么是激光切割?
LASER一词的起源源于“受刺激辐射的光放大”的首字母缩写。激光切割完成,如其名,通过一个过程,刺激发射。工业用激光切割机能够切割平板、管道或雷竞技电子竞技赛事平台结构金属。激光的燃烧、熔化或吹走被切割区域的能力使切割成为可能。
在封闭环境中使用的电力或特殊灯具产生的能量可以为产生激光束的材料充电。有三种类型的激光切割可用于金属制造商,包括:
- 用于镗孔、切割和雕刻的二氧化碳
- Nd表示需要能量的无聊
- Nd-YAG用于需要高功率时
在焊接过程中使用了Nd和Nd- yag激光器。
不同类型的材料需要不同类型的激光束,使用不同的方法进行切割。这些方法包括但不限于:
- 燃烧稳定激光切割
- 冷切
- 融化和吹
- 熔化,吹,燃烧
- 划线
- 热应力开裂
- 蒸发
金属加工车间的典型激光切割装置包括:
- 激光发生器:产生激光光束的电源
- 定位工作台,用夹子、磁铁或带子固定材料
- 激光材料
- 刺激器
- 镜子
- 聚焦激光束的透镜
使用激光切割的利弊
激光切割比机械切割方法更精确,因为机器很容易受到被切割材料的污染。此外,它们的刀片持续使用,可能会使它们变钝,并导致切割不一致,这通常会导致材料浪费。
使用激光切割,您可以期望:
- 没有需要额外处理的毛刺的清洁切割
- 更快的生产时间
- 减少人为错误
- 提高精度,减少浪费
然而,使用激光切割机械确实有一些缺点。它比机械切割方法需要更多的能量。由于涉及到热过程,激光工艺需要一个冷却源,其中水通常用作传热或制冷系统的冷却剂。
不断进步使切割过程更高效、更经济
不断改进的技术不断开发切割设备,将需要更少的激光气体和功率来运行,同时极大地提高切割速度和精度。这些进步有助于提高产量和改变金属制造商的业务流程的其他领域,他们正在利用这项技术大大提高他们的底线。